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       云之佳(J-CLOUD)MOM制造运营数字化管理涵盖生产执行(MES)、质量控制(QMS)、库存控制(WMS)、设备维护(EAM)四大领域的制造活动,并对这些领域之间的协作进行管理

 

      云之佳MOM 制造运营数字化管理整体架构



      云之佳MOM制造运营数字化管理平台使用统一的平台,统一的数据源,全面覆盖企业的生产执行(MES)、质量控制(QMS)、库存控制(WMS)、设备维护(EAM)四大领域的制造活动,并对这些领域之间的协作进行管理

   


      云之佳MOM制造运营数字化管理的主要内容


      云之佳MOM制造运营管理主要是生产执行(MES)、质量控制(QMS)、库存控制(WMS)、设备维护(EAM)等四大领域的制造活动的控制,其主要内容如下:

      1、生产执行(MES):主要包括计划管理、排产管理、生产管理、工艺文件管理、现场管理、ANDON管理、人员管理、追溯管理、大数据分析等功能,典型业务场景包含计划下达、自动排产、工单跟踪、物料跟踪、完工倒冲、条码扫描、实时报工、工人绩效、ANDON、E-SOP等。

      2、仓储控制(WMS):主要包括物料的入库业务、出库业务、库房调拨和物料配送,以及批次管理、库存盘点、入库质检和即时库存等功能,典型业务场景包含采购入库、入库建议货位、销售出库、出库定位物料、RFID自动出入库、自动仓储、物料全程追溯、批次管理、序列号管理、保质期管理、条码扫描等。

      3、质量控制(QMS):主要包括研发质量管理、供方质量管理、来料质量管理、过程质量管理、成品质量管理、售后质量管理、质量反馈与整改、质量大数据分析、质量体系管理等功能,典型业务场景包含研发质量门、供方认证与考核、进货检验、过程检验、完工检验、售后质量、质量标准无纸化管理、质量整改、质量追溯、质量趋势分析等。

      4、设备维护(EAM):主要包括设备、设备备件、模具、工装、夹具、刀具、量具等设备资产的全生命周期的数字化管理,典型业务场景包含台账、点检、维护、大修、故障预警、刀具寿命、模具寿命等。

      5、设备联网及数据采集(IOT):主要包括设备联网、设备运行监控、设备工艺参数下达、设备数据采集等功能。


      云之佳MOM制造运营数字化管理的特点


      1、云之佳MOM制造运营管理系统与ERP、PLM系统无缝集成

      云之佳MOM提供与PLM、ERP系统、SRM系统、CRM系统及其他信息系统的标准API接口,实现MOM系统与PLM系统、ERP系统、SRM系统、CRM系统及其他信息系统的无缝集成与数据交互。

      2、云之佳MOM制造运营管理系统有效支撑全制造链

      云之佳MOM系统支撑制造链的所有活动,如客户需求、生产计划、生产执行、供应商协同、质量控制、仓储物流、设备维护等,通过云之佳MOM系统,能够对企业制造环节的所有价值链进行有效的支撑和控制,优化价值链上的生产计划和物流,提高整个制造链的运作效率,减少在制品的呆滞和数量,提高物料齐套水平,提高订单按时交货率,缩短制造提前期,进而提高企业的竞争力。

      3、云之佳MOM制造运营管理系统支撑跨部门协同

      云之佳MOM系统能够打破单个工厂空间、时间的约束,基于互联网实现全供应链上的供应商、工厂、客户的协同,包括工厂内车间之间的协同、多个工厂之间的协同、供应商与工厂之间协同、工厂与客户的协同。云之佳MOM帮助企业建立一种跨部门的横向协作流程,打破部门、地域的限制,可以显著提高协作效率

      4、云之佳MOM制造运营管理系统实现精益管理理念的落地

      云之佳MOM帮助企业实现精益生产理念的落地。精益生产的理念是减少浪费,消除制造多余的、不必要的消耗。精益管理的水平依赖于数据管理水平,这就需要通过IT系统掌握具体的、实时的生产信息,支撑对生产过程瓶颈问题的准确分析,而云之佳MOM系统是传统精益管理工具、自动化工具的信息化工具支撑。

      精益生产既是智能制造的基础,也是智能制造的目标,必须让精益生产贯穿制造整个生命周期。云之佳MOM是支撑精益和智能制造的重要平台,智能制造在云之佳MOM中的技术手段主要包括:拉动式供应链规划、有限产能排程、智能物流管控、制造过程的防呆防错、预防性质量控制、工艺参数优化、预防性设备维护、管理的自动化、自适应与自主决策,人机协同与决策等。

      5、云之佳MOM制造运营管理系统能实现与底层设备的高度集成

      云之佳MOM能实现软件与设备的更深度的融合,借助工业物联网平台,云之佳MOM可以更及时获取实时的生产、质量、物流、设备信息,并对这些信息进行监控,依据状态和环境信息的变化,对生产计划、生产执行、质量控制、物流、设备运行进行调度和优化,从而实现精益化和柔性化,将实时调度指令下发到生产线、生产设备、机器人、AGV、自动立体库,实现包含生产计划、生产执行、仓库和物流、质量检验的智能调度,建立柔性工厂和柔性制造系统。        

       6、云之佳MOM制造运营管理系统支持个性化定制的需要

       云之佳MOM制造运营管理系统基于J-CLOUD PaaS平台低代码配置开发,能够实现个性化需求的快速定制,并支持Oracle/MYSQL/SQL Sever等主流数据库,满足企业发展的需要

       7、云之佳MOM制造运营管理系统支持多终端登录

       云之佳MOM制造运营管理系统支持PDA、手机、平板、PC等多终端登录,管理者随时随地都能掌握仓储物流的实时信息,及时解决仓储物流存在的问题,支撑企业提质增效


      云之佳MOM制造运营数字化管理的预期效果


     云之佳MOM制造运营数字化管理总体效果为:提质增效

      1、计划排产有序化

      通过云之佳MOM系统的有序化排产,增加生产各环节的协同性,减少等待、提升生产效率;通过有序化排产,减少生产各环节的差错,提升工作质量和产品品质

      2、生产过程透明化

      通过云之佳MOM系统的生产过程透明化管理,管理者及时发现生产过程中存在的问题,如等待问题、质量问题等,及时解决问题,提升生产效率和产品品质

      3、物料操控精细化

      通过云之佳MOM系统对物料的精细化管控,减少物料配送的差漏缺,减少生产等待和错漏装;通过物流的精细化管控,全面提升入库、出库、配送等环节的效率

      4、质量管理可追溯化

      通过云之佳MOM系统对各环节完善的质量控制,并辅助以AI视觉检测,提升产品品质;对全过程质量进行追溯,及时发现问题解决问题,提升产品品质

       5、设备维保可靠化

       通过云之佳MOM系统对设备、工装夹具、模具及量具等设备的点检、保养、维修、状态、联网进行管控,提升可靠性,减少计划外停机时间,提升效率和产品品质

       6、生产数据实时化

       通过云之佳MOM系统的设备联网,能够实时采集设备的加工数据,生产数据能够实时知晓,及时解决生产过程中存在的问题,提升生产效率




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