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随着市场经济的发展,市场竞争越来越激烈,由原来单个的企业竞争转向由核心企业带领的供应链体系之间的竞争,在供应链体系的竞争中,采购成本是一个重要要素之一。
制造企业在采购外购件时面临的一个最大的问题就是如何与外购件供应商之间洽谈价格,之所以困难最根本的原因就是不知晓该外购件的成本,如何建立外购件的成本模型,在此进行一个详细的分析,为价格洽谈提供支撑。
我们先来分解一下外购件的成本构成。将外购件的成本进行细分,主要包括:原材料、购买的成品件、加工费用、物流费用、税收、利润。 其他费用如期间费用、管理费用、固定资产折旧费用都核算到利润里面。
原材料成本=原材料单价*原材料重量-加工余料价值
购买的成品件=需要购买的成品件之和
加工费用=各工序的加工费用之和
工序加工费=单件人员工时*工时单价+单件设备折旧+单件工装(如刀工夹具等)消耗+单件水电气等制造消耗
物流费用=物流里程*物流单价
税收可以按5%计算
利润一般按15%计算
因此外购件的定价=原材料成本+购买的成品件价格+加工费用+物流费用+税收+利润,就可以以此为基础与供应商进行价格洽谈,此处需注意的是所有的数据必须是外购件供应商的实际数据,可以采取制定表格,发给外购件供应商填写数据,成本工程师到外购件供应商处核实相关的数据等方式获取有关实际数据。如果外购件供应商在某环节成本超出行业水平,供应商支持人员可以帮外购件供应商改善管理,降低成本达到或超越行业平均水平,从而降低外购件的价格。
供应商管理改善了,价格具有一定的竞争力,整体供应链才具有竞争力。
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