【智能制造典型案例】：蒙牛集团通过智能制造改造，打造最先进的数字化工厂

　　“这是我们最核心的灌装机，一台灌装机240美金，我们一共有12台，灌装2.4万盒牛奶/小时，目前是最先进的，后期我们在灵武市的项目会上更先进的机器。”　蒙牛乳业（银川）有限公司相关负责人表示，增加了12条生产线后，从以前的日产600吨牛奶到现在日产1500吨牛奶。

　　据了解，蒙牛乳业（银川）有限公司于2010年8月奠基，2011年5月正式投产，整体项目总占地面积196.8亩，投资8.13亿元，累计产值320.24亿元，累计纳税4.19亿元。主要生产特仑苏、儿童奶、新养道、学生奶、利乐包纯牛奶，生产能力为1500吨/天，自动化程度处于目前国内外乳品行业的最尖端灌装生产线，引进德国　GEA和瑞典利乐公司成套自动化设备，通过信息化、自动化设备设施的引进，来代替部分人工和手动操作，为提高产品质量安全提供物质基础。

　　宁夏借助得天独厚的地理条件和气候环境，一直以来都是国内重要的牛奶主产区。近年来，宁夏通过规模化、标准化养殖，使得其“高端奶之乡”的地位正在加速形成。同时，宁夏吸引龙头乳企“抢滩”式布局，不仅加速了区内奶产业的高质量发展，也为国内奶产业提质增效探索出宝贵经验。

　　8月12日，蒙牛乳业（宁夏）有限公司乳制品生产建设项目在灵武产业区奠基开工。项目位于宁夏回族自治区灵武市银川高新技术产业开发区临港产业园，厂区占地面积约589亩，一期建筑面积约为12万㎡，总投资25亿元，设计24条生产线，全部采用全球最先进的生产线，设计日产能4500吨，主要生产高端奶特仑苏、利乐包等产品。整个集群项目建成投产后，预计年实现产值100亿元，可解决直接、间接就业3000余人，预计2022年9月建成投产。

　　项目建成投产后将成为一家集国际化标准管理体系、智能化生产制造体系、全产业链质量安全体系为一体的全球最大单体液态奶加工厂，也是蒙牛集团在全国技术最为领先的“数字化工厂”。在设计、制造、供应和服务各环节实现无缝衔接，创新应用云计算、大数据、5G等数字化、智能化技术，将引领中国乳品加工迈入新时代。

       制造业智能制造解决方案如下：