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数字化能解决仓储管理中的哪些痛点?

仓库管理，对于制造业企业来说，也是极为重要的一部分。不像采购部直接为企业创造利润，物流部门每节约一元钱就是对企业的贡献。

在新的基本建设时代，我们如何运用数字化的手段解决仓储管理中存在的大量库存、种类多、批次难跟踪、定位难、周转慢等痛点呢？
仓库管理中的难点主要体现在以下几个方面：
1、大多数企业的仓储管理还是比较传统的，如基本都是手工记账或手工输入 ERP系统，人为的随意性较大，数据录入的准确性、及时性差，甚至丢失数据，造成库存数据不准确、延迟；
2、仓库中的库存规模大，种类多，若单靠人工，会造成生产效率低下。我国竹木企业的仓库里，原材料的品种规格都能达到上千件，在没有系统化的物料编码管理下，很容易在原材料领用等环节出现问题，同样，在盘点及其他作业过程中也不能顺利进行，影响到整个仓库的生产效率；
3、在传统仓储管理中，由于安全库存设置不合理，取消生产订单，产品设计变化，仓库数据不准确，缺乏先进先出策略等原因，将导致呆料或物料无法在库中找到。事实上，仓库里的物品没有找到，却没有丢失，这个问题也不足为奇，因为仓库管理混乱，没有合理的库房管理，以及相关的标准化、随意的物料摆放，这些都是造成仓库里许多物料无法找到的原因；
4、仓库物料无法追溯也是许多传统企业在仓储管理中普遍存在的痛点。因为许多企业没有系统化的物料编码管理，或者是很多物料编码都是重复的，这就造成了追溯不能实现，因为要做溯源，必须先有建立物料的批码，甚至是一物一码。
那我们该怎么解决这些痛点呢？
新基建时代，通过数字化仓储管理系统，实现仓库的现代化管理，利用系统的物料编码完成所有入库物品的编码管理，如借助 WMS移动端的扫码功能，完成出入库及库内管理的数据采集，从而在数据的准确性和实时性上有很大提高，同时避免数据录入错误。利用 WMS系统，建立物料的唯一编码和批号，解决了物料不能追溯的问题。它通过事件定义的不同，配置相应的预警机制，从而保证仓库的安全库存、保质时间等，让仓库的管理过程更加简单，减少企业出现问题给企业带来的损失。
在制造业中，需要现代的智能仓储管理，“云之佳J-CLOUD WMS数字仓储管理系统”充分利用现代信息技术，如RFID、 IOT物联网设备等，为制造业提供数字化仓储管理服务。

“云之佳J-CLOUD WMS数字仓储管理系统”通过物联网、图像识别、深度学习等技术，实现物料仓储的智能化、无人化，提高仓储环节执行效率，节约人力成本，同时帮助仓储企业更好的监管在库货物。进而解决了制造业中仓储物流成本高这个“老大难”的问题，帮助制造业企业转型升级，提升企业效益。